地址:江西省九江市濂溪区滨江东路与洪垅路交汇处
电话:0792-8352828
0792-8352066
传真:0792-8352666
邮件:jjyixin@jjyixin.cn
网址:www.jx-yixin.com
金属盖冲盖常见问题及处理
金属盖的质量在制作金属罐的环节中至关重要,所以需要非常详细的质量检查,接下来讲解一下金属盖冲盖常见问题及处理:
1. 底盖外凸边宽窄不一
原因:上模下冲时,当刀口将铁皮切下,上模圈对铁皮压力不一。
解决方法:
(1)首先检查冲模安装是否正确,有无单面紧松现象。
(2)检查模具配合公差是否符合要求,提高模具的加工精度和准确性。
2.底盖冲破
原因1:送片推头定位尺寸有偏差 。
解决方法:调整送片推头定位尺寸。
原因2:压板的松紧度不好 。
解决方法:调整压板的松紧度。
原因3:出料处压条松紧度不好 。
解决方法:调整出料处压条松紧度。
原因4:传动机构各部件磨损或松动(如传动轴、伞齿轮、偏心轮等处
解决方法:调换零部件或紧固传动机构。
3.底盖擦伤
原因1:推头表面不光滑 。
解决方法:用金相砂皮纸打光推头表面。
原因2:挡板起毛 。
解决方法:用金相砂皮纸打光挡板或贴胶布。
原因3:冲模上、下芯子配合过紧,模具倒角不够或表面光洁度不高
解决方法:将上、下模芯棱角倒圆角,上、下模子公差配合严格按图纸要求加工,铁皮涂油量适当增加。
4.盖面压印
原因1:来料印刷不好 。
解决方法:挑拣来料。
原因2:模具型腔有垃圾 。
解决方法:用抹布或气枪去除垃圾。
5. 外凸边起皱
原因1:上模圈与下模芯外凸边间隙过大 。
解决方法:调整上模圈与下模芯外凸边的间隙。
原因2:压延过程中压力不足造成外凸边各点受压不均,铁皮收缩不一所致 。
解决方法:增加下模弹簧(或橡皮垫圈)的压力,并调节好橡皮垫圈的位置,使各部分受压均匀。
6.无法吸片
原因1:吸头破了或变形(漏气) 。
解决方法:调换吸头或修理吸头。
原因2:吸头高低不平 。
解决方法:调整吸头位置到同一平面。
原因3:行程感应开关位置低。
解决方法:调高行程感应开关位置。
原因4:真空泵坏了 。
解决方法:调换真空泵或修理真空泵。
7.脱盖不佳
原因1:上下模芯排气孔堵塞 。
解决方法:加大出气孔,清除出气孔堵塞。
原因2:下模出料圈弹力不足无法将罐盖顶出,或上刀口内倒R太大或上模卸料圈不灵活和推出不足 。
解决方法:加大弹簧圈的弹力(加大橡皮垫圈厚度),检查上模圈及上刀口内倒角。
8.毛边
原因:刀口不够锋利或者上、下刀口之间间隙 。
解决方法:刀口热处理,提高硬度再经磨削处理,以保证上、下刀口 太大 配合适当,刀口锋利。
9.盖边呈三角形
原因:圆盖机沟槽型式不好、上刀口内径太大或罐盖成型后盖边太长
解决方法:上刀口和下模芯配合适当,使盖边成直角,圆盖机槽型和尺寸应加工准确。