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金属盖冲盖常见问题及处理

发布日期:2024-10-29 23:50 来源:http://www.jx-yixin.com 点击:

金属盖冲盖常见问题及处理

    金属盖的质量在制作金属罐的环节中至关重要,所以需要非常详细的质量检查,接下来讲解一下金属盖冲盖常见问题及处理

1. 底盖外凸边宽窄不一   
原因:上模下冲时,当刀口将铁皮切下,上模圈对铁皮压力不一。
解决方法:

(1)首先检查冲模安装是否正确,有无单面紧松现象

(2)检查模具配合公差是否符合要求,提高模具的加工精度和准确性

2.底盖冲破

原因1送片推头定位尺寸有偏差
解决方法:调整送片推头定位尺寸

原因2压板的松紧度不好
解决方法:调整压板的松紧度

原因3出料处压条松紧度不好

解决方法:调整出料处压条松紧度

原因4传动机构各部件磨损或松动(如传动轴、伞齿轮、偏心轮等处

解决方法:调换零部件或紧固传动机构

3.底盖擦伤

原因1推头表面不光滑

解决方法:用金相砂皮纸打光推头表面

原因2挡板起毛

解决方法:用金相砂皮纸打光挡板或贴胶布

原因3冲模上、下芯子配合过紧,模具倒角不够或表面光洁度不高

解决方法:将上、下模芯棱角倒圆角,上、下模子公差配合严格按图纸要求加工,铁皮涂油量适当增加

4.盖面压印

原因1来料印刷不好

解决方法:挑拣来料

原因2模具型腔有垃圾

解决方法:用抹布或气枪去除垃圾

5. 外凸边起皱
原因1上模圈与下模芯外凸边间隙过大

解决方法:调整上模圈与下模芯外凸边的间隙

原因2压延过程中压力不足造成外凸边各点受压不均,铁皮收缩不一所致

解决方法:增加下模弹簧(或橡皮垫圈)的压力,并调节好橡皮垫圈的位置,使各部分受压均匀

6.无法吸片

原因1吸头破了或变形(漏气)

解决方法:调换吸头或修理吸头

原因2吸头高低不平

解决方法:调整吸头位置到同一平面

原因3行程感应开关位置低 

解决方法:调高行程感应开关位置

原因4真空泵坏了

解决方法:调换真空泵或修理真空泵

7.脱盖不佳

原因1上下模芯排气孔堵塞

解决方法:加大出气孔,清除出气孔堵塞

原因2下模出料圈弹力不足无法将罐盖顶出,或上刀口内倒R太大或上模卸料圈不灵活和推出不足

解决方法:加大弹簧圈的弹力(加大橡皮垫圈厚度),检查上模圈及上刀口内倒角

8.毛边

原因:刀口不够锋利或者上、下刀口之间间隙

解决方法:刀口热处理,提高硬度再经磨削处理,以保证上、下刀口 太大 配合适当,刀口锋利

9.盖边呈三角形

原因:圆盖机沟槽型式不好、上刀口内径太大或罐盖成型后盖边太长
解决方法:上刀口和下模芯配合适当,使盖边成直角,圆盖机槽型和尺寸应加工准确

 


相关标签:金属罐,金属罐制罐设备,金属罐制罐生产线

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