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金属罐封口双缝质量的测量方法
金属罐头虽然走过近200年的历程,仍是目前最经济、最环保、最安全的包装方式。二重卷封在实现金属罐的密封中起着决定性作用。从事罐头封口及品管人员均需经过严格的培训,以保证罐头的密封质量。本文章重点讲解卷封的外部和内部尺寸的测量具体方法及制定企业品管标准时有所帮助。
l 卷封的外部尺寸的测量
通常指卷封宽度(卷边宽度)、卷封厚度(卷边厚度)和埋头度。卷封宽度可用千分尺直接测量。一般来说,卷封压得越紧,卷封宽度越大。卷封宽度也是区分标准卷封,中型卷封和微型卷封的尺度。
卷封厚度
卷封厚度是个应严格控制的指标,可用下面公式表示:
T=2tp+3t+FS
式中 T 卷封厚度
tr 罐身基材厚度
te 罐盖基材厚度
FS 自由空隙
FS标准=0.13土0.05(mm)
自由空隙从一定程度上反映了卷封的被压紧的程度,我们将上述公式改写为:FS=T-2th-3t. 计算出的FS越大证明卷封越松,FS越小证明卷封压得越紧。但是自由空隙不能作为卷封是否被压紧的唯一判别标准,它只能与其它观察如压力脊等配合作为盖钩皱纹的旁证。
另外,自由空隙的计算值越大,在很多情况下往往误导评判人员。如卷封鼓起和卷封弹出。两者在计算自由空隙都偏大,观察的盖 (1)卷封弹出 (2)卷封鼓起钩皱纹都已压紧,但两者的密封性却有着很大的差别。埋头度也是制罐时必须测量及控制的指标。
l 卷封的内部尺寸测量
与卷封的外部观察一样,美国FDA第21章113.60对卷封的内部尺寸测量(即破坏性撕开检查)也作了相应的规定:
●每4h进行一次
●每个封口机头抽样
●检查结果记录归档
●封口机设备调整记录归档
卷封的撕开检查和截面制作方法在GB/T14251一1993已有叙述,此处不再重复。
(1)卷封间隙与第一步卷封一样,第二步卷封间隙也是严格控制的指标。第二步卷封间隙必须严格控制在0.13mm以下,卷封间隙过大是罐头慢性泄漏的原因之一。
(2)卷封的身钩、盖钩、叠接率与身钩率身钩、盖钩长度、叠接率、身钩率是双重卷封内部尺寸的最重要的指标,可以用简单的投影仪进行测量和计算,也可以用较为先进的配以电脑系统的仪器进行测量分析,其原理都是一样的。通常身钩和盖钩的长度各企业都有标准,
同样叠接长度也有要求。须强调指出的是,叠接这一段是最重要的防漏密封区域。不但要测量其长度的绝对值而且要计算其叠接部分占整个卷封内腔高度的比率,这个比率称为叠接率。
叠接长度和叠接率,可以通过下列公式进行计算:
OL=CH+BH+1.1t<-W
OL%=CH+BH+1.1tc-WX100
W-(2.6t+1.1t)
式中OL 叠接长度
OL% 叠接率
CH 盖钩长度
BH 身钩长度
tc 盖基材厚度
w 卷封宽度
tb 罐身基材厚度
对于叠接率,要求:OL%>55%
除此之外,还要强调身钩率(有时也称身钩卷入率)。
同样,也可以通过公式计算
BHB%= BH-1.1tp X100
W-(2.2t -1.1t6)
式中BHB% 身钩率与叠接率不同的是身钩率是一个范围:70%~90%,而不是一个最大值或最小值。
(3) 盖钩紧密度观察盖钩紧密度是判断卷封是否被压紧的最重要的手段。虽然目前有一些其它方法,但是这些方法只能作为紧密度判别的旁证。盖钩紧密度是盖钩上皱纹被压平的程度,如果100%被压平,称为紧密度为100%。相反,如果完全没有压平,称为紧密度为0%。请注意,整个盖钩上紧密度最低点的数值定义为这个盖钩的紧密度。
观察盖钩紧密度的原理非常简单,但在实际工作中却不是一件容易的事情,这需要我们的品管人员有一定的经验,因为有许多干扰判别紧密度的因素需一一排除。一般来讲,代表卷封紧密度的皱纹有三个方向:深度、振幅和宽度,三者缺一不可。用这一判别标准可以排除相当多的干扰,例如封口胶皱纹、罐盖经圆边机时产生的“预皱纹”等。还有一点希望引起读者注意的是,钢质铝质罐身配以铝质易拉盖,国际上通常的惯例是紧密度不低于90。但一些企业未能达到这一要求,从而产生了一些不必要的损失,对此我们希望引起足够的重视。双重卷封是制罐工艺中最重要的工序之一,各公司采用的基材、封口机都不尽相同。本章仅从原理上给读者介绍了双重卷封的原理和评判方法,希望读者能结合国标和本企业的具体情况加以理解。