马口铁印刷主要工艺及特点

马口铁印刷主要工艺及特点

制版

印铁的制版与其它制版方法相同，主要由原稿—分色—出片—晒版组成。

(1)原稿制版的依据和基础，反映客户对产品的外观要求。

(2)分色、出片目前主要有激光照排机进行分色和出片，主要是利用扫描手段对原稿图像进行分色，以逐点曝光形式把所复制图像记录在胶片上，

一般分色片质量控制要求如下：

①实地密度≥3.5;

②套色精度误差(对角线长度误差)≤0.01%,

③灰雾度≤0.05。

(3)晒版

①曝光：将感光版(印版)和菲林置于晒版机内，并通过抽真空的方法使感光版与菲林密合，然后再经过曝光完成。具体见3.1.6.4中的晒版原理。

晒版机主要控制参数(参考):吸气40计数，抽气气压≥80kPa。

实地版曝光时间：16～18计数；网线版曝光时间：14～16计数。(根据晒版测控条实测结果调整，正常测控条的参数为前3级干净；2%网点齐；网点版12μ不断；实地版15m不断)。

②显影：是去除空白部分的感光层，使铝版表面保持亲水性能，显影液一般是碱性水溶液。

须严格控制显影温度、速度、烘箱温度、显影药水比例。

③除脏：是把版面上多余的规矩线、原版印迹、胶带印迹及脏点等去除。

④修补：是指对由于原版、感光层或其它方面的原因而造成的版面上的图文有少线和断道等而进行修补。

⑤烤版：如要提高耐印力，可进行烘烤(230℃/5min)。

⑥涂保护胶：制版完成后，涂一层BE5阿拉伯树胶，可用来保护版面脏物污染。

印刷参数控制

(1)实地密度 实地密度为印刷最主要的控制参数，一般推荐值(采用密度计测量):

黄：0.90～1.1

蓝：1.45～1.55

红：1.50～1.60

黑：1.60～1.80

(2)网点控制 一般控制：5%网点不丢失，95%网点不并级。50%网点增大值≤25%。

(3)印刷反差(K值)

黄：0.15～0.25

蓝：0.30～0.35

红：0.30～0.35

黑：0.30～0.35

(4)实地印刷色差(△Eab*)同批同色色差△Eab*≤5,同张同色色差△Eab*≤4。