马口铁涂料

马口铁涂料

马口铁涂料从分类上讲主要分为内涂、外打底(涂底油)、外打底(涂白可丁)、外上光。

内涂

(1)主要作用 防止内容物侵蚀罐壁和内容物被污染，以利于长时间贮存。

(2)主要性能 具备耐腐蚀性、良好的附着性、柔韧性、无毒、无味，符合食品卫生安全要求，还须具备后工序中如焊接、内补涂的局部高温加热及罐装后121℃高温蒸煮不褪色、不失光和脱落的性能。

(3)一般选择推荐 一般内涂有酚醛树脂涂料、环氧—酚醛树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和铝膏等，通常根据内容物特点选择内涂料种类及涂层厚度。

(4)主要工艺参数

①黏度：一般在80～120s(4#福特杯测量),具体须综合供应商参数和实际生产情况而确定。②烘烤温度：一般在200℃/12min左右。具体须综合供应商参数和实际生产情况而确定。③干膜质量：主要根据盛装物来确定，一般像蛋白饮料、茶饮料、果汁、八宝粥等7g/m²以上即可，而像番茄酱、杨梅、芦笋等酸性很强的产品都需要采用两涂，干膜质量一般在14g/m²以上。

打底(涂底油)

(1)主要作用 使油墨或白涂料牢固地附着于铁皮上。

(2)主要性能

①透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。

②有良好的流平性，适当的热固化性和柔韧性，以利于后续加工。

③对油墨或白涂料有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。

④成膜后，要有良好的抗水性，以利于印刷。

(3)一般选择推荐 底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，因底油大多为低分子化合物，干燥成膜后，易受覆盖在它上面的其它涂料中的添加剂影响，降低其理化性能(附着力、泛黄性),所以选择底油时，后续工序中的白涂料、光油都要与之匹配。

(4)主要工艺参数

①黏度：一般在30~50s(4F福特杯测量),具体须综合供应商参数和实际生产情况而确定。

②烘烤温度：一般在200℃/12min左右，具体须综合供应商参数和实际生产情况而确定。

③干膜质量：一般在1.5g/m²左右，具体须综合供应商参数和实际生产情况而确定。

打底(涂白可丁)

(1)主要作用 根据印刷色彩学原理：只有底色为白色，才能完全反射白光中各色光谱，印刷在其表面的各色油墨才能准确成色。马口铁表面呈银灰色，具有金属光泽，部分油墨直接印在其表面跟印在白色上呈色不一样，如黄墨色会变成透明的金色，而不是黄色。涂白可丁，主要用于整个版面以白色为底色的马口铁印刷品。

(2)主要性能

①耐烘烤不易泛黄。

②有良好的白度及丰满度。

③白可丁中，成膜物质通常为高分子，能耐各种罩光油浸蚀。

④耐加工、弯曲性能较好。

(3)一般选择推荐 丙烯酸类和聚酯类，聚酯类泛黄性较好，可直接用于各种罐身。丙烯酸类，耐高温蒸煮，一般用于深冲加工。为增强涂料与马口铁之间的附着力，在涂布白可丁前往往需打底油。

(4)主要工艺参数

①黏度：一般在120~·160s(4#福特杯测量),具体需综合供应商参数和实际生产情况而确定。

②烘烤温度：一般在180℃/12min左右，具体需综合供应商参数和实际生产情况而确定。

③干膜质量：一般在15g/m²左右，具体需综合供应商参数、版面颜色以及实际生产情况而确定。

上光油

(1)主要作用 增加印件表面光泽和硬度，使印刷面涂膜具有一定的柔韧性和耐腐蚀性。

(2)主要性能

①保色性能好，光油中的溶剂不能使油墨渗色、褪色。

②有足够的硬度和牢固度，以能承受后工序的加工变形。

(3)一般选择推荐 光油常见的有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯树脂、丙烯酸氨基等，成分不同，性能也不同，用途也不一样。通常要根据后工序是否有深度冲压变形，焊接的局部高温加热及是否需要高压蒸煮等情况选用不同类型光油。

(4)主要工艺参数

①黏度：一般在80～120s(4°福特杯测量),具体需综合供应商参数和实际生产情况而确定。②烘烤温度：一般在180℃/12min左右，具体需综合供应商参数和实际生产情况而确定。③干膜质量：一般在8g/m²左右，具体需综合供应商参数、机械加工以及实际生产情况而确定。

(5)特殊效果光油 除亮光油之外，还有亚光油、皱纹油、珍珠光油。

①亮光油取得高光泽的效果，符合人们传统的审美习惯。

②亚光油则相反，它能使印铁制品表面无光泽，具有纸质感，具有典雅的装饰效果。

③皱纹油涂装成形后呈水晶般透明的鳞片状，光线反射使马口铁上印刷精美的图案富有立体感，从不同角度看，富有极高的艺术欣赏价值。

④珍珠光油涂于大面积露白版面上，具有珍珠般光泽，衬托印刷图文光彩明亮，具有极高审美价值。