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罐头密封剂成分和功能的全面概述
1罐头密封胶的功用
罐头密封胶的主要功用是在罐头的双重卷边内实现密封。此密封是“挤压型的”,在罐头装卸、贮存、运送期间,甚至当卷边本身发生物理撞击时,它都能对罐头的内容物起到保护作用。
1.2主要成分
(1) 弹性体 罐头密封胶的基础是橡胶。橡胶是一种弹性体或高分子聚合物,具有弹性和压缩性质。橡胶种类很多,其中大部分是合成聚合物(源于石油)。例如,苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、丁基合成橡胶、氯丁橡胶、丙烯腈等,都是合成橡胶。天然橡胶(NR)也可用作罐头密封胶。天然橡胶大多是以乳胶的形式从巴拉橡胶树上收获的。橡胶是每一种罐头密封胶的基础,可为其提供弹性、强度和化学抗性。但是,只用橡胶这一种本身是无法得到罐头密封胶的所有物理性质的,还需要各种添加剂和配制助剂。
(2)矿物填料最重要的添加剂是矿物填料,如碳酸钙和高岭土。填料的作用包括加强聚合物、调节液体黏度、在不影响重要物理性质的前提下控制成本等。
(3)黏性树脂天然和合成黏性树脂(如松酯胶、多萜烯、二戊烯等)在罐头密封胶中也是非常重要的。它们是低分子聚合物,功能是作为橡胶的增塑剂,可提高黏度和黏附力,增强耐水性,并且有助于控制液体和固体胶膜的流变能力。次要成分虽然橡胶、填料和树脂是构成罐头密封胶膜的主体,但还有其它许多对于密封胶的配方也是非常关键的“次要成分”。其中最重要的有:
(1)抗氧化剂 橡胶和树脂在受到氧气、臭氧和热量作用时都容易发生过早退化。注胶后的罐盖在贮存和运输期间最有可能发生退化。一旦罐盖与罐身经双重卷边之后,内容物被装入罐内后,密封胶将不再有发生氧化或热退化的危险。配制适当的罐头密封胶应当具有至少一年的可用“寿命”。
(2)防腐剂 有时又称为抗微生物剂,可防止液体密封胶和密封胶膜孳生细菌和霉菌(真菌)。微生物的生长需要三个条件:水分、热量以及微生物所需的食物。水基密封胶可以提供微生物生长所需三个条件中的两个,因而多需使用防腐剂。在大多数气候湿热亚太地区的国家中,防腐剂是一种重要的密封胶成分。
(3)颜料钛白粉、炭黑、氧化铁等无机颜料可以为液体密封胶和罐头密封胶膜提供遮盖性和颜色。遮盖性和颜色可以与金属罐盖涂料形成颜色对比,从而能够目测注胶效果或用感应探头检测缺陷盖。
(4)腐蚀抑制剂 腐蚀抑制剂多用于水基密封胶,目的是防止贮存和涂胶设备生锈。在未涂漆的或涂漆不佳的钢制罐盖上可能会发生密封胶膜下腐蚀,腐蚀抑制剂能够防止这种情况的发生。
(5)黏度调节剂 采用合成或天然增稠剂来提高和/或稳定液体密封胶的黏度是非常必要的。黏度必须足够低,使密封胶能容易地流过注胶喷嘴。足够高以阻止注完胶后密封胶在盖上的流动。
(6)表面活性剂/分散剂这是水基密封胶中的多功能成分,一般是脂肪酸盐,用于将固体材料分散到水中,降低表面张力,使密封胶能够润湿并均匀地遍布到涂有涂料的罐盖上。它们还具有使密封胶在较宽的温度范围和“剪切力区间”内保持黏度稳定的重要作用。