一条制罐生产线要多少钱？2020年中国制罐生产线要多少钱？

关于制罐设备的价格的了解，首先我们需要了解一条完整的制罐生产线需要哪些具体的制罐设备，下面我们来简单的了解一下具体的设备。

三片罐生产线设备分类:三片罐生产线制造设备分为:切板设备、成型焊接设备、补涂设备烘干设备、滚筋设备、分切设备、缩颈设备、胀形、压花成型设备、翻边设备、,制盖设备、封罐设备、检漏设备、全内喷设备、烘干设备、堆操设备、打包或装箱没备等等。

一、空罐备料设备主要包括:切板设备、划线设备、刮黄设备

①切板设备用于将大张马口铁原料板裁剪成制罐或冲盖所需要尺寸的料片。其工艺流程如下

送料一裁剪→整理迭摞

②划线设备是在罐身坯片上刻划卷开线或分切线的设备。其作用是在裁剪好的罐身料片上划出定深度的痕迹线,以便将制成的罐身从划线处分开,其工艺流程如下:

料架→单张取料送进→划线→选摞

划线设备有自动或半自动单机形式,也有与罐身焊接成型机组合在一起的形式。

③刮黄设备用于对剪好的罐身料片局部刮除表面涂料,以便于电阻焊接(留空涂料板不需要该设备)。其工艺流程如下：

料架→单张取料送进→刮黄→选摞

  备料设备的价格大约：USD10000-70000

二、罐身成型焊接设备

(1)罐身成型焊接设备分类罐身成型焊接设备大致分类如下  

 罐身成型焊接设备的价格大约：USD10000-50000

三、罐身压花、胀形设备

(1)罐身压花、胀形的特点:罐身通过压花或胀形,可改变成各种截面(纵截面或横截面)形状

这种罐为花样罐( fancy can)。花样罐可分为两大类型:一类罐盖为圆形,其特点是封盖处的罐口形状保持圆罐原有形状不变,而罐身中段可根据用户要求任意改变形状,如桶形、鼓形、花瓶形、方形、多边形、锥形等,称这类罐为压花罐( shapping fancy can);另一类罐身为异形,其特点是罐盖形状为非圆形,且罐身与盖的形状基本一致。这类罐常见的有:方形、矩形、多边形、梯形、梨(马蹄)形、扁圆形、椭圆形等,称这类罐为异形罐( irregular can)。

在胀形过程中,异形罐罐身有轻度拉伸,金属承受的应力达到了材料的弹性极限。在没有出现电阻焊前,异形罐的胀形过程不可能承受如此大的胀形力,所以成型的形状不太平整。压花罐罐身则有较大的拉伸,金属承受的应力超过了材料的弹性极限,并发生了较大的拉伸变形。经压花后的罐体容积可较原来的罐体增大达20%左右。由于压花罐和新型异形罐都需承受较大的胀形力,只有熔接接缝(如电阻焊,激光焊接等)可以满足这种胀形要求。由于压花罐的罐身中段有较大的拉伸变形,所以对外表的印铁和内壁的涂料有较高的要求,要求不致因这种变形而造成印刷和涂料的损坏。异形罐的制作除采用焊接后胀形法外,还有焊接前折弯成型法。这种方法常用于罐身锡焊焊接工艺,罐身直接抱压成异形后再焊罐身焊缝。

   罐身压花、胀形设备的价格大约：USD20000-80000

四、补涂设备

补涂设备是给焊缝涂上一层既无损于内容物又能抵抗腐蚀的保护层的设备。由于焊接后焊缝处已无锡层,内、外焊缝直接与内容物或大气接触,易锈蚀,特别是经高温加工和含酸、硫较高的长期保存的罐头食品,对内保护层会有更严格的要求,所以必须对内、外焊缝进行补涂。补涂机由罐身输送系统和补涂系统组成。罐身输送系统一般有两条磁性传送带,可连续、平稳、准确地将焊后罐身送入、送出涂补区域。

补涂设备大致分类如下:

补涂设备的价格大约：USD5000-20000

五、烘干设备       

补涂在罐身上的涂料须经过加热固化,才能使溶剂挥发,令各单体得以聚合,获得抗腐蚀性能。

特别是经高温杀菌的食品,其固化要求更高。固化时罐身表面的温度不得高于锡熔点,涂层不得有起泡或烧焦的现象固化时间必须充分。烘干设备由罐身输送系统和加热系统组成。输送系统一般采用链条、钢带或皮带等,借助于磁力的吸附作用,将罐身送入、送出加热区,输送系统分为直线输送和环形输送,环形输送节约占地面积。

    烘干设备的价格大约：USD5000-15000

六、罐身滚筋、分切设备

罐身滚筋、分切设备的作用是在焊好的罐身上滚压加强筋或将罐身分切成二段或三段。单一滚筋分切机不能同时完成这两个工序,按需要更换滚筋模或分切模配置成滚筋机或分切机。某些组合机具有多工位,可同时装配不同的模具分别完成滚筋、分切、翻边、封口等工序,其原理相同。

      罐身滚筋、分切设备的价格大约：USD8000-30000

七、罐身缩颈、翻边设备

(1)缩颈机将罐身端部直径缩小,可减少罐盖的材料消耗,且有利于罐头堆垛存放和运输,罐身

造型美观。缩颈分为普通单缩颈、大单缩颈、二缩颈、三缩颈、四缩颈等。

缩颈方法分为滚压法和模缩法,滚压法是内外模具旋转作纯滚动,同时径向进给。滚压法可同时完成缩颈和翻边,薄铁缩颈时,容易起皱。模缩法由带锥的内外模开合直接挤压,一次成型。采用多缩颈要求:缩颈均匀光滑,无皱褶,罐身焊缝处无氧化膜和涂料膜脱落,罐身内外表面无机械擦机或多工位进行单缩,可制出二缩罐、三缩罐、四缩罐。

(2)翻边机,翻边机是通过翻边模的挤压作用将罐身两端向外翻出成所需形状和尺寸的边缘,为缩颈棱线清晰工序做准备的设备。翻边方式分为撞击式、滚压式、旋压式及板边式。撞击翻边采用翻边模由两端伸入,沿罐身轴向撞击罐身两端的边缘而形成罐身两端的翻边。滚压式翻边与滚压式缩颈在一个工步同时完成,原理与滚压法缩颈相同。旋压式翻边分为两种:一种是翻边珠主动自转,这种形式较多;另一种是翻边珠从动转动,二种运动原理相同。翻边模由多个翻边珠组成,翻边模由罐身两端伸人,边旋转边沿罐身轴向进给,挤压罐身两端,逐渐完成翻边。翻边珠按一定规律沿圆周向排列,罐身直径越大翻边珠越多,变形均匀缓慢,故其翻边质量好,尤其适用于高速和薄壁型罐身翻边。扳边式翻边用于异形罐翻边,外模将罐身抱住,内模由内向外运动完成翻边。

翻边要求:翻边要符合尺寸、均匀整齐,不得有宽窄不均、翻边过度或不足、裂口(特别是焊缝处)、翻边内折和脱角以及涂膜脱落等现象。

     罐身缩颈、翻边设备的价格大约：USD8000-30000

以上的价格可以供大家参考，具体的价格还需要根据实际配套的情况而定。