影响二重卷边的因素

  　　
　　影响二重卷边主要有以下几个因素： 
　　
　　　　
1、合适的卷封压力 
　　
　　在相罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力Pt三个不同方向作用力的合成。其中头道卷封力P1的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P2压紧主要表现为塑性变形。两道卷力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。 
　　
　　在实际操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。 
　　
　　
　　1、 马口铁桶罐封口工艺的外观要求主要表现在：（1）二重卷边要均匀光滑，表面无明显油污和损伤；（2）卷边部位不得有滑封、假卷、卷边碎裂、双线、挤胶等缺陷；规格尺寸要求主要表现在：（1）不同罐型的卷边尺寸要符合相应的工艺尺寸要求；（2）迭接长度和迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率。 
　　
　　二重卷边的封口结构可用罐边切割机取样，在投影仪上会 

 2、、操作者正确的操作与调整 
　　
　　操作者娴熟的技术技能和操作水平，以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽Tc值（2.20±0.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。

3、空罐的工艺尺寸 
　　
　　不同罐形的罐盖钩边、罐身翻边要符合其相应的工艺要求，如封口前的焊不良（＞0.5mm拖尾、焊裂）、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。 
　　
　4、卷封滚轮的沟槽形状及材质要求 
　　
　　一般地讲，不同罐型的封口滚轮都有不同的沟槽形状。一般头道滚轮的沟槽深而窄，二道滚轮的沟槽宽而浅。目前国内封罐设备常用的卷轮多为中碳钢，如45#、40Cr，使用寿命短，产量仅限制在二、三十万罐；较先进封口设备常用的卷轮一般为 4Cr13、9Cr18等不锈钢经真空热处理而成，其硬度高、耐磨性好、寿命长，可制千万罐左右。 
　　
　　在封口三要素中，卷封滚轮为易损件，应视生产情况及时用1 000# 或1 200# 水性砂纸抛光处理或更换，以免影响卷边封口的工艺性能。 
　　
　　5、密封涂料的涂布状态 
　　
　　罐盖钩边内胶膜的正确涂位分布是：钩边内约70%、平面处约30%。此外，胶模量大小要符合它自身的工艺要求。胶量过大易形成挤胶，胶量过小又起不到密封填料的作用。 
　　
　　6、操作者正确的操作与调整 
　　
　　操作者娴熟的技术技能和操作水平，以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽Tc值（2.20±0.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。 
　　
　　注：（1）尺寸规格由解剖实验测得；（2）头道卷边是二道卷边的基础和前提，一般正常生产时至少每周检查一次。 
　　
　　7、设备的完好程度 
　　
　　封罐设备的完好程度直接影响封口工艺的卷封性能，这与操作者正确的操作、维护保养情况有关。 

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