二片罐和三片罐的区别

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。 

概况及特点

这种金属罐子的优点很明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，非常适合用于装载碳酸饮料这种仅对压力、空气和耐酸性有少许要求的饮品。

分类及其应用

分类

金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：

(1)三片罐　　

三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同，统称为罐盖。罐身纵缝的密封形式主要有两种：锡焊和熔焊，前者使用较早，但由于焊锡中含有铅，已呈淘汰之势；后者可避免铅污染，能耗低、材料消耗少，但生产设备复杂。

三片罐具有刚性好，能生产各种形状的罐，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟，包装产品种类多的特点。

三片罐制作工艺

制罐身：切板—送料—弯曲成圆—搭接定位—电阻焊—补涂—烘干—翻遍—压筋—缩颈（饮料罐）

制罐盖：涂油—切板落料—冲盖—圆边—注胶—烘干固化

最后将罐身和罐盖卷封，进行质检

(2)两片罐　　

两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。

两片罐的罐身分类有多种：按罐身的高矮，分浅冲罐和深冲罐；按制罐材料，分铝罐和铁罐；按制造技术，分变薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点：

①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序.

②确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。

③美观大方。罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。

④生产效率高。两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，对简化工艺过程，提高生产能力大有好处.

⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形，壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。

但是，两片罐对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求较高，装填物料的种类较少。

二片罐制作工艺

冲拔罐：卷材下料—冲压预拉伸成坯—多次拉伸变薄—冲底成型—修边—清洗润滑油—烘干—涂白色珐琅质—表面印刷—涂内壁—烘干—缩颈翻边—捡漏

深冲拔罐：下料—顶冲杯—再冲杯（若干次）—翻边—冲底成型—修边—表面修饰—捡漏

应用

目前用于包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用铝合金薄版作为材料，在制造过程中使用了变薄拉伸工艺，所以罐壁的厚度明显比罐底薄。

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