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1. 冲压加工定义：冲压是通过模具对板材，带材或型材施加压力或拉力，使板材塑性成形，有时对板材施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸，形状和性能的一种零件加工方法。
2. 冲压加工的优点
1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
3）冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
3. 冲压件的精度
材料厚度≤1mm，冲裁金属工件所能达到的精度在IT11mm-13mm或IT10mm-11mm之间；
材料厚度>1mm-2mm，冲裁金属工件所能达到的精度在IT14mm，IT11mm-13mm或IT10mm-11mm之间；
材料厚度>2mm-3mm，冲裁金属工件所能达到的精度在IT12mm-14mm或IT11mm-13mm之间；材料厚度>3mm-5mm，冲裁金属工件所能达到的精度在IT12mm-14mm或IT11mm-13mm之间；
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