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马口铁表面常见问题的处理
主要原因和解决方法:
(1)生产环境欠佳。工作环境和外包装尘埃太多,尘埃混入涂料中,既影响涂膜外观,又影响涂膜的理化性能。解决方法:马口铁送到生产车间前应清除其外包装上的尘埃,尽量避免在生产车间拆除马口铁外包装,经常清洁车间环境。
(2)烘房中有炉灰。涂料中的溶剂或燃气在燃烧炉中不完全燃烧,产生颗粒状炭灰,当涂布的马口铁经过时炭灰被湿的涂层吸附。解决方法:确保燃气在燃烧中的火呈蓝色,定期对烘房进行清洁,一般采用废马口铁,在其表面涂布一层废涂料,在低温烘烤的条件下,把烘房中的炭灰吸尽;降低涂布黏度时尽量不采用高燃点的大分子溶剂作稀释剂。
(3)花铁架上的残留物脱落。支承马口铁花铁架在长时间生产中与挥发的溶剂分子接触,表面积聚一层金黄色的残留物,这层残留物积聚到一定的厚度极易脱落,特别在停产后再开机生产时,残留物受热更易脱落。解决方法:定期进行花铁架的除残清洗。
(4)涂料沾污。涂料生产厂家的生产控制不严,混有脏物;涂布生产时换用涂料清洗涂布装置不彻底,造成后一工序涂料污染,特别是在前一工序涂布有色涂料,后工序涂布无色涂料时尤其明显。解决方法:涂料中有颗粒尘埃时采用细滤网过滤;生产中更换涂料时必须洗净涂布装置,避免前一工序的涂料污脏。
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